Главная > Электромонтаж > Технология монтажа скрытых электропроводок


Технология монтажа скрытых электропроводок




В практике электромонтажных работ широкое распространение получили беструбные скрытые электропроводки, выполняемые проводами АППВС и АПВ с прокладкой их непосредственно в толще строительных конструкций: в гипсолитовых, бетонных перегородках, под штукатуркой, в пустотах и каналах перекрытий и стен, с замоноличиванием в строительные конструкции при их изготовлении на заводах железобетонных изделий.
Скрытую прокладку проводов выполняют, соблюдая следующие требования: провода в тонкостенных перегородках до 80 мм или под, слоем штукатурки прокладывают параллельно архитектурно-строительным линиям; между горизонтально проложенными проводами и плитами перекрытия расстояние не должно превышать 150 мм; в строительных конструкциях толщиной более 80 мм провода прокладывают по кратчайшим трассам.
В помещениях кирпичных зданий, а также в крупноблочных зданиях с перегородками, изготовленными из плит небольших размеров, скрытые электропроводки плоскими проводами выполняют так: в кирпичных и шлакобетонных оштукатуренных стенах - непосредственно под слоем штукатурки; в стенах из крупных бетонных блоков - в швах между блоками, а отдельные участки - в штробах; в гипсобетонных перегородках из отдельных плит - в бороздах, в перекрытиях из сборных многопустотных плит - в пустотах плит или в неметаллических трубах, уложенных поверх плит перекрытия в подготовке пола.
К монтажу электропроводок приступают после окончания строительных работ и работ по укладке чистого пола.
Технологические операции монтажа скрытых электропроводок выполняют в определенной последовательности. Сначала размечают трассу электропроводки, места установки ответвительных коробок под выключатели и штепсельные розетки, крюки под светильники. Разметку начинают с мест установки по проекту щитков, светильников, выключателей и штепсельных розеток. Далее размечают трассы прокладки проводов. Плоские провода в горизонтальном направлении прокладывают на расстоянии 100-150 мм от потолка или 50-100 мм от балки или карниза. Провода можно укладывать в щели между перегородкой и перекрытием или балкой. Линии к штепсельным розеткам прокладывают на высоте их установки (800 или 300 мм от пола) или в углу между перегородкой и верхом плиты перекрытий. Спуски и подъемы к выключателям, светильникам выполняют вертикально. Разметку мест установки светильников выполняют аналогично разметке открытых проводок плоскими проводами.

Пример выполнения электропроводок в каналах крупнопанельного административного здания;
1 - панель перекрытия; 2 - стеновая панель; 3 - каналы для проводов; 4 - ниша щитка освещения; 5 - ниша для слаботочных устройств; 6- углубление в панели для соединения проводов

Отверстия в бетоне и кирпиче делают электро- и пневмоинструментом. В гипсобетонных перегородках и кирпичных стенах борозды изготовляют механизмом МВБ-2МУ1. Пробивные работы по кирпичу и бетону выполняют пневматическими рубильными молотками, а сверления под ответвительные коробки, штепсельные розетки и выключатели - коронками КГС.
Заготовку мерных отрезков плоских проводов производят непосредственно на месте монтажа. На концах проводов вырезают разъединительную пленку длиной 75 мм, а на изгибах - 40-60 мм. У трехжильных проводов после вырезки пленки в местах изгиба одну жилу отводят полупетлей внутрь угла. Гвоздями скрытую проводку крепить нельзя. Крепление проводов осуществляют «примораживанием» алебастровым раствором, пластмассовыми скобами, хлопчатобумажной лентой. Далее провода вводят в коробки, делают соединения, ответвления и изолируют их концы.
При прокладке проводов и кабелей в каналах сборных строительных конструкций разметку трасс и мест установки приборов производить не требуется. Перед затягиваением проводов калибром проверяют пригодность каналов. Диаметр калибра должен быть не менее 0,9 проектного диаметра канала. При этом особое внимание обращают на наличие натеков и острых граней в местах сопряжения строительных элементов здания. Затем проверяют состояние соединительных ниш соседних стеновых панелей. Нишу выполняют полукруглой формы радиусом 70 мм, гнезда для электроустановочных изделий - с конусностью диаметрами 72-74 мм при установке без коробок и 85 мм - с коробками. Затягивание проводов в каналы производят от прибора к коробкам и нишам. Усилие затягивания не должно превышать 20 Н на 1 мм 2 суммарного сечения жил. При диаметре канала 20 мм можно затягивать до пяти проводов, при 25 мм - до восьми проводов сечением до 2,5 мм 2 . При ограниченном числе проводов и небольшой длине прямых каналов затягивание производят вручную, при большом числе - стальной проволокой, предварительно затянутой в канал, или приспособлением.
Пример выполнения электропроводок в каналах показан на рис.

Современный капитальный ремонт часто предусматривает монтаж электропроводки в квартире. Выполнение таких работ накладывает большую ответственность, поскольку от качества функционирования элементов проводки зависит не только правильность работы потребителей электроэнергии, но и пожарная и электрическая безопасность жилища.

Схема электрической проводки

Перед тем, как приступать к каким-либо работам по монтажу проводки, необходимо составить ее схему. Для этого нужно следовать такому алгоритму:

  • Начать следует с составления плана помещений квартиры, который должен быть сделан в масштабе с указанием размеров. Последующее нанесение всех элементов электрической проводки на этот план выполняется с распределением потребителей по группам, в зависимости от их типа и расположения.
  • Определяется общая мощность потребителей электроэнергии в квартире, а также их распределение в помещениях. Сделать это достаточно несложно, если взять за основу подобный план электропроводки, например, такой как на рисунке.


  • Определяется необходимое количество в каждой комнате. Если примерно известен будущий дизайн интерьера, то можно располагать розетки, исходя из максимального удобства их эксплуатации. В противном случае следует обеспечить наличие хотя бы одного такого устройства на каждые 6 м2 жилой площади, в кухнях – на каждые 3 м2. Нельзя устанавливать розетки в туалете. В ванной комнате их установка допускается, однако сделать это можно лишь с использованием устройств, имеющих . Такие розетки подключаются через разделительный трансформатор, в результате чего исключается их гальваническая связь с общей бытовой электрической сетью. Это решение позволяет обеспечить максимальный уровень электробезопасности, однако влечет за собой дополнительные материальные затраты.
  • Определяется месторасположение мощных бытовых приборов (более 2 кВт), таких как электроплиты, бойлеры, варочные поверхности, посудомоечные и стиральные машины, группы кондиционеров и т. д. Для каждого из этих устройств нужно провести отдельную линию, имеющую заземление и подключенную напрямую к входному .
  • Рассчитывается необходимое количество и сечение кабелей, номинал , или . Чтобы сделать такие расчеты, нужно четко определить количество групп потребителей, а также их мощность.

Выбор сечения провода

Для правильного выбора сечения проводов, а также номинальных параметров защитных устройств можно воспользоваться такими рекомендациями:

  1. Для цепей освещения нужно использовать автоматические выключатели с номинальным током 16 А и времятоковой характеристикой типа В.
  2. Для отдельных розеток или их групп, как правило, используются выключатели с номинальным током 20 А.
  3. Для подключения мощных бытовых приборов нужно выбирать автоматический выключатель, номинальный ток которого соответствует мощности этих потребителей. Например, при подключении устройства мощностью 5 кВт нужен выключатель с номинальным током 25 А.
  4. Подключение всех групп потребителей желательно выполнять через УЗО, в результате чего обеспечивается защита от поражения электрическим током при возникновении повреждений изоляции. Что же касается мощных электроприборов, то применение устройств, реагирующих на возникновение дифференциальных токов, при их подключении обязательно.
  5. Выбор марки и сечения проводов, которые необходимо проложить для надежной работы проводки, может быть сделан с использованием таблиц, наглядно демонстрирующих, какое сечение кабеля необходимо для подключения группы потребителей определенной мощности.


В большинстве случаев для монтажа качественной электропроводки используется , имеющий сечение 1,5 мм2 для осветительных сетей, 2,5 мм2 – для подключения розеток, 4 или 6 мм2 – для подключения мощных электроприборов.

Особенности монтажа электрической проводки

Возможно два основных варианта монтажа электропроводки:

  • Открытый способ. В настоящее время используется достаточно редко, преимущественно в помещениях, где невозможно обустройство проводки скрытого типа. Прокладка проводов осуществляется в кабель-каналах или специальных коробах, закрепляемых на стенах и потолке при помощи саморезов или монтажных клипс.


  • Скрытый. Наиболее распространенный способ. Чтобы скрытно проложить провода, необходимо выполнить штробление стен. Такой способ монтажа проводки связан с выполнением определенных строительных работ, поэтому выполняется одновременно с .


При прокладке проводов в стенах следует располагать их строго вертикально или горизонтально, все повороты провода выполняются только под прямым углом.

Выключатели света располагаются рядом с дверными проемами на высоте 1,5 м или 0,8 м.

Электрические розетки в помещениях принято размещать на высоте до 1 м. Нужно заранее провести провода для розеток, предназначенных для питания настенных телевизоров, бойлеров, кондиционеров и т. д. Если этого не сделать, то впоследствии может возникнуть необходимость в прокладке внешних проводов или использовании удлинителей.

Начать работы по монтажу электропроводки целесообразно с установки отдельного электрического щитка в квартире. В этот щиток изначально устанавливается вводной автоматический выключатель и одна модульная розетка. Такое решение позволяет отключить напряжение во всех цепях старой электропроводки и одновременно использовать для работ электроинструмент.


Порядок разводки электрокабеля

Разводка проводов в квартире выполняется следующим образом:

  • Разметка. При выполнении этих работ нужно следить за тем, чтобы каналы для проводов, с помощью которых подключаются параллельно соединенные розетки, располагались с ними на одном уровне.
  • Штробление стен при помощи угловой шлифмашинки или перфоратора. Глубина каждой штробы составляет от 1,5 до 2 см. Чтобы правильно провести провода в несущих стенах, штробы для них не следует делать слишком глубокими, так как это может привести к нарушению прочности конструкции здания. Чтобы правильно проложить провод следует руководствоваться такими требованиями:
  1. расстояние до пола не менее 200 мм.
  2. расстояние до потолка не менее 150 мм.
  3. расстояние до дверных или оконных проемов не менее 100 мм.
  • Высверливание углублений для монтажных коробок под розетки и выключатели, а также для размещения разветвительных коробок. Для выполнения таких работ используются специальные коронки.
  • Укладка проводов в штробы. Такие работы выполняются при отключенной электроэнергии на общем щитке. Укладка проводов производится с помощью специальных креплений или замазки алебастром. При этом необходимо внимательно следить за отсутствием контакта изоляции проводов с металлическими деталями конструкции зданий.
  • Монтаж модульных элементов электрического щитка.
  • Установка монтажных коробок. Выполняется также с помощью алебастра. Если в квартире установлены гипсокартонные перегородки, то для них используются специальные подрозетники, имеющие соответствующие крепления.
  • В распределительных коробках провода соединяются в соответствии с разработанной схемой проводки. Крайне важно при этом обеспечить качественный электрический контакт, для чего может быть использована пайка, клеммные или болтовые соединения. Любые соединения проводов должны быть выполнены только в монтажных коробках.
  • и выключателей. Не следует забывать, что каждый выключатель должен быть установлен таким образом, чтобы при его отключении разрывался именно фазный провод. При монтаже осветительных приборов фазный провод подключается к контакту, расположенному в глубине патрона лампочки.

Приветствую вас, дорогие читатели! Продолжаем знакомство с электричеством. В этой статье я расскажу вам, что такое открытая электропроводка и как ее прокладывают.

Вообще, открытый тип электрической проводки является наиболее старым и менее сложным по выполнению. При таком варианте, провода прокладывают прямо по стенам и потолкам (по их поверхности). Отсюда и возникло название типа проводки – открытая, ведь она проложена открыто, прямо на виду.

Способов прокладки этого типа проводки существует множество и самый старый и простой из них – прокладка по поверхности (прибивая гвоздями к деревянной стене, либо используя ролики-изоляторы).

Этот способ наиболее простой и старый, но не эстетичный, ведь при этом нарушается эстетика помещения, поскольку из противопожарных соображений закрывать провод нельзя. Слава богу, в наши дни существует немало способов выполнения открытой проводки без нарушения эстетики помещения.

Способы выполнения

Начнем с наиболее распространенного из них – . Я писал отдельно об этом статью. Сейчас пробежимся поверхностно.

Этот способ менее эстетичен, нежели напольный плинтус и кабель-канал, но гофротрубами значительно легче выполнять повороты, да и монтировать их проще.

Пишите комментарии, дополнения к статье, может я что-то пропустил. Загляните на , буду рад, если вы найдете на моем сайте еще что-нибудь полезное. Всего доброго.

Передача электрической энергии от источника ее производства к распределительным устройствам и подстанциям, а также канализация электрической энергии до потребителя осуществляется проводами, шинами и кабелями, поэтому системы канализации электроэнергии разделяют на электропроводки, шинопроводы (токопроводы), кабельные и воздушные линии.
Совокупность проводов и кабелей с креплениями, поддерживающими защитными конструкциями и деталями называют электропроводкой, устройство, предназначенное для канализации электроэнергии и состоящее из шин различного профиля, лент, многопроволочных и однопроволочных проводов со всеми относящимися к ним изоляторами и конструкциями,- шинопроводом (токопроводом).
Линию для передачи электроэнергии, состоящую из одного или нескольких кабелей с соединительными и концевыми муфтами (заделками) и крепежными деталями, называют кабельной, а устройство для передачи и распределения электроэнергии по проводам, расположенным на открытом воздухе и прикрепленным изоляторами и арматурой к опорам и кронштейнам инженерных сооружений,- воздушной линией (ВЛ). Устройство и монтаж ВЛ в книге не рассматриваются.
Современный индустриальный монтаж электропроводок выполняют в две стадии: подготовка трасс для прокладки проводов и кабелей (1-я стадия) и прокладка проводов и кабелей по подготовленным трассам (2-я стадия).
В первой стадии производят все подготовительные и заготовительные работы: разметку трассы прокладки электропроводок и кабельных линий; выполнение проходов сквозь стены и междуэтажные перекрытия, обходов технологических трубопроводов и других препятствий; закрепление опорных деталей и конструкций, полос и скобок для прокладки проводов, кабелей и полос заземления; установку опорных деталей для ответвительных коробок и установку закладных деталей. Одновременно в МЭЗ собирают кабельные конструкции в блоки, лотковые магистрали, выполняют стендовую заготовку узлов электропроводок и комплектных линий, зарядку светильников и заготовку мерных отрезков кабелей.
Стендовая заготовка элементов электропроводок и комплектных линий является основным направлением индустриализации монтажа электросетей. На технологических линиях обрабатывают провода и кабели и собирают линии или элементы электропроводок, а также комплектуют заготовленные элементы или целые линии вместе с приборами, изделиями, крепежными деталями, конструкциями заводского изготовления.
Для обработки проводов и кабелей ведомственные заводы выпускают комплекты механизмов и приспособлений технологических линий, например линии по обработке и заготовке осветительных электропроводок КМО-6 и др. На технологической линии КМО-6 выполняют следующие монтажные операции: правку проводов; отрезку мерных заготовок проводов и отсчет готовых заготовок; снятие изоляции с концов проводов и надрезание пленки у плоских проводов; сворачивание мерных отрезков провода в бухты; образование контактных колец; маркировку заготовок;
присоединение заготовок проводов к контактам приборов; скручивание концов жил провода, проверку правильности сборки схемы; соединение скрученных жил проводов сваркой и изолирование мест соединений.
В комплект механизмов КМО-6 включены размоточная вертушка, автомат мерной резки и снятие изоляции, механизм закрутки колец, механизм скручивания и надрезки проводов, установка для сварки жил проводов и монтажный стол.
Электропроводки являются основным наиболее массовым видом электромонтажных работ. По способу выполнения различают электропроводки открытые, прокладываемые по поверхности стен, потолков, по фермам и другим строительным элементам зданий и сооружений, по опорам, и скрытые, прокладываемые внутри конструктивных элементов зданий и сооружений (в стенах, полах, фундаментах, перекрытиях), а также по перекрытиям, в полу, непосредственно под съемным полом и т. п.
При открытой электропроводке применяют разные способы прокладки проводов и кабелей: непосредственно по поверхности стен, потолков, на струнах, полосах, тросах, изоляторах, роликах, в трубах, коробах, гибких металлических рукавах, на лотках, в электротехнических плинтусах и наличниках, свободной подвеской и т. п.
Выбор вида электропроводки и способа прокладки проводов и кабелей определяется условиями окружающей среды, технико-экономическими соображениями, условиями электрической и пожарной безопасности, простотой и удобством эксплуатации. Наибольшее распространение получили открытые беструбные проводки (на лотках и в коробах, тросовые и др.), отвечающие требованиям индустриального монтажа с предварительной заготовкой и комплектацией проводок на технологических линиях МЭЗ. Рассмотрим некоторые виды электропроводок.
Электропроводки на лотках и в коробах выполняют индустриальными методами. Все изделия и детали, с помощью которых собираются крупные блоки из отдельных секций лотков, поставляются заводами. Наибольшая часть трудозатрат относится к первой стадии монтажа - установке опорных конструкций, укладке и закреплению на них лотков, соединению последних в лотковую магистраль и ее заземлению.
Во избежание повреждения при отделочных работах лотки устанавливают по подготовленной трассе в готовых помещениях. Трассы размечают в соответствии с размерами, указанными в ГТУЭ. Высота расположения лотков и коробов не нормируется. При установке лотков на расстоянии меньше 2 м от пола или площадки обслуживания предусматривают устройства, предохраняющие провода и кабели от механических повреждений. В электротехнических помещениях, обслуживающихся персоналом, указанные устройства не требуются. Расстояния между точками крепления лотков не нормируются (обычно 1,6-2 м). Расстояния между тючками крепления коробов и между опорными конструкциями не должны превышать 3 м, т. е. длины одной секции.
По выбранной трассе и выполненной разметке устанавливают для лотков и коробов опорные конструкции, тросовые подвески и т. п. Укрупненные секции коробов и лотков поднимают, укладывают на опорные конструкции и закрепляют прижимами, скобами или подвешивают на тросовых подвесках.
Одновременно с установкой блоков секций и одиночных секций выполняют ответвления, повороты, подъемы, обходы препятствий и другие переходные элементы магистралей с помощью готовых конструкций и деталей, а также перфорированных монтажных профилей и полос. Короба соединяют специальными планками, входящими в комплект поставки. Аналогично осуществляют прокладку лотков. Отдельные лотки и лотковые магистрали можно располагать горизонтально, вертикально и наклонно. В горизонтальной плоскости их возможно устанавливать в несколько ярусов (рис. 1). Перфорированные лотки прокладывают по нескольку штук в ряд, если требуется общая широкая несущая поверхность.

Рис. 1.

Лотки и короба крепят также на несущих тросах и тросовых подвесках с помощью тросовых растяжек. Для соединения лотков между собой применяют: для перфорированных - соединительные уголки на болтах, а для сварных - болты и соединительные планки. После установки лотков по трассе прокладывают электропроводки, заготовленные в мастерских или непосредственно на объекте.
Последовательно выполняют следующие монтажные операции: подъем, раскатку и укладку проводов и кабелей на лотки; раскладку и закрепление на лотках; закрепление заготовленных линий; подсоединения и ответвления, заготовленные отдельно.
Соединения и ответвления проводов и кабелей в лотках производят в коробках или специальных зажимах с изолированной оболочкой, которые жестко закрепляют. Последняя операция при прокладке - маркировка проводов и кабелей в начале и конце лотков и коробов, на поворотах трассы и ответвлениях, а также в местах подключения к электрооборудованию.
Заземление лотков и коробов осуществляется соединением отдельных секций в лотковую магистраль, представляющую собой непрерывную электрическую цепь. Соединенные секции лотков и коробов дополнительно приваривают (прихватывают) не менее чем в двух местах с каждой стороны. Магистрали из лотков и коробов присоединяют к контуру защитного заземления в концах линии не менее чем в двух местах стальной полосой сечением 40Х 4 мм. Каждое ответвление дополнительно заземляют в конце.
Тросовые электропроводки (рис. 2, а, б) монтируют с наиболее высокой степенью индустриализации в две стадии. Эти проводки дешевле других и имеют ограниченное число креплений на единицу длины. Тросовые электропроводки монтируют в помещениях с любой средой, выбирая провода или кабели для этой среды.
Монтаж тросовым проводом APT наиболее соответствует требованиям индустриального монтажа, поскольку он содержит между тремя или четырьмя свитыми проводами собственный несущий трос.

Рис. 2. :
а - общий вид проводки, выполненной проводом APT, б - варианты тросовых проводок

Все монтажные изделия и детали, необходимые для заготовки линии тросовой проводки ее монтажа, выпускаются ведомственными заводами. Заготовку тросовой электропроводки и сборку в виде законченных монтажных узлов осуществляют на двух технологических линиях: по обработке несущего троса (проволоки) и сборке электропроводки. На этих линиях выполняют заготовку несущего троса, струн, оттяжек, сборку блока концевого крепления, заготовку провода или кабеля и крепления к тросу, установку коробок и ввод в них разделанных концов провода или кабеля, прозвонку и маркировку, соединение и оконцевание в коробках.
Монтаж тросовых электропроводок, как и других, производят в две стадии. На первой стадии в мастерской заготовляют и собирают электропроводку, комплектуют анкерные конструкции, натяжные и поддерживающие устройства, транспортируют на место монтажа. На монтажном объекте устанавливают анкерные и поддерживающие конструкции, вертикальные подвески, поперечные и продольные оттяжки, производят заготовку трасс для питающих магистралей.
Монтаж заготовленных участков тросовой проводки заключается в подвеске, регулировании стрелы провеса и закреплении тросовой заготовки на установленных в первой стадии монтажа анкерных, натяжных и поддерживающих устройствах и подвесках. Стрелу провеса для пролета в 6 м обычно рекомендуется принимать 100-150 мм, а для пролета 12 м - 200-250 мм. Эта монтажная операция осуществляется в два приема: предварительная подвеска и натяжка и окончательная натяжка проводки натяжным устройством с регулировкой стрелы провеса. После окончательной натяжки несущего троса и регулировки стрелы провеса натяжными муфтами или анкерными болтами выполняют заземление троса и всех металлических деталей, подключение линии к питающей сети и проверку на световой эффект. Несущие тросы заземляют в двух точках на концах линии. На линиях с нулевым проводом заземление осуществляют присоединением несущего троса к нулевому проводу гибкой медной перемычкой сечением 2,5 мм2, на линиях с изолированной нейтралью - присоединением несущего троса к шине, соединенной с контуром заземления.
Металлические части всех элементов тросовой проводки, не имеющие окраски или гальванопокрытий, а также оголенные участки троса и анкерное устройство в местах их соприкосновения смазывают техническим вазелином. Металлические скобки и полоски для крепления проводов и кабелей должны иметь защитное покрытие от коррозии и мягкие прокладки из прессшпана, пергамина, рубероида, выступающие из-под скобок на 1,5-2 мм равномерно с обеих сторон.
Ответвления к светильникам и другим электроприемникам выполняют в ответвительных пластмассовых коробках
(при непосредственном креплении проводов и кабелей к тросу) и в пластмассовом корпусе с помощью ответвительных сжимов (при креплении проводов на подвесках).
Электропроводки в стальных трубах применяют во внутрицеховых сетях, несмотря на общую тенденцию широкого внедрения беструбных проводок и заменителей стальных труб,- легких стальных (толщина стенок на. 15-20 % меньше, чем у обыкновенных водогазопроводных труб), тонкостенных электросварных и полимерных.
Предварительную заготовку труб и сборку трубных блоков производят в МЭЗ централизованно для всех монтажных объектов по замерам или чертежам рабочего проекта и трубным журналам. Предварительная заготовка труб является прогрессивным и индустриальным методом монтажа.
Выполняя элементы проводок по эскизам предварительных замеров, специальные замерщики после окончания строительных работ определяют фактические размеры трасс электрических проводок и составляют необходимые эскизы. Распространенным способом является также выполнение электропроводок в стальных трубах путем сборки трубопроводов из нормализованных элементов, поставляемых заводами.
Монтаж электропроводок в трубах выполняют в две стадии: подготавливают трассу и прокладывают трубы на первой стадии, затягивают провода в трубы и производят все подсоединения на второй. Открытую прокладку труб можно выполнить и на второй стадии, по окончании строительно-отделочных работ.
Стальные и другие трубы, проложенные скрыто, должны быть тщательно проверены по трубному журналу и чертежам и оформлены актом на скрытые работы. Пропуски отдельных труб или ошибки в выборе их диаметров при скрытой прокладке недопустимы.
При разметке трубных трасс учитывают указанные в рабочих чертежах проекта их направления и протяженность, привязки к технологическим осям и комплектным устройствам, места установки протяжных коробок и ящиков; выходы труб к электроприемникам уточняются на месте.
Разметка выполняется в соответствии с установленными ПУЭ нормативными расстояниями между точками крепления труб, радиусами их изгиба и другими размерами. Крепление стальных труб производят: диаметром 15-20 мм - через 2,5 м; 25-32 мм - через 3 м; 40-80 мм - через 3,5-4 м, а на изгибах - через 150-200 мм от угла поворота. Расстояние от труб отопления и горячего водоснабжения при параллельной прокладке должно быть не менее 100 мм, а при пересечениях - 50 мм в свету.
При изгибании труб допускаются нормализованные углы поворота 90, 105, 120, 135 и 150 0 и радиусы изгиба 200, 400 и 800 мм. Наименьший допустимый радиус изгиба труб диаметром 50 мм при открытой прокладке - четырехкратный наружный диаметр трубы.
Заготовку и обработку труб, а также сборку их в трубные блоки производят на технологических линиях в мастерских, вне зоны монтажа. На них выполняют все операции по обработке труб: правку, очистку от окалины и коррозии, окраску и сушку, резку на мерные заготовки и раззенкование концов, нарезание и накатывание резьбы, изгибание, сборку в пакеты и блоки.
Водогазопроводные трубы с трубной резьбой на концах соединяют между собой муфтами на резьбе, а тонкостенные - муфтами с накатной резьбой.
Заготовленные в мастерских элементы трубных разводок транспортируют на объект монтажа и прокладывают по подготовленной трассе. Стальные трубопроводы прокладывают непосредственно по строительному основанию либо на опорных конструкциях различного исполнения. Опорные конструкции устанавливают в одной плоскости по линии разметки. Сначала монтируют две крайние конструкции на трассе проводки или ее отдельного участка и между ними натягивают шнурок или проволоку, по которой на равных расстояниях на одном уровне и в одной плоскости устанавливают остальные конструкции. Закрепляют конструкции на расстоянии 50-100 мм от строительной поверхности, чем облегчается прокладка труб по неровным стенам и потолкам, а также ввод труб в ящики и коробки. К опорным конструкциям трубы прикрепляют скобками с лапками, хомутами, накладками и другими деталями заводского изготовления (рис. 3, а-и). Крепление электросваркой не допускается.
Скрыто проложенные трубы в бороздах «примораживают» алебастровым раствором с последующим покрытием штукатурным раствором. Стальные трубы применяют для защиты проводов от механических повреждений, а также для защиты изоляции и проводов от разрушения средой помещения. В первом случае трубопровод из стальных труб допускается негерметичным (неуплотненным), во втором - только герметичным, влаго- и пыленепроницаемым.

Рис. 3. :
а, б, в - потолочными опорными конструкциями из уголка, перфорированной полосы и на подвесках, г, д, е - настенными опорными конструкциями и кронштейнами, ж, з, и - хомутами, полухомутами, двухлапковыми и однолапковыми скобами и накладками

Герметичность трубопровода достигается уплотнением мест соединения труб между собой и мест присоединения их к аппаратам и приборам.
Тщательно проверяют выполнение уплотнения при сборке и соединении труб и их вводе в ящики и коробки. Требования к степени уплотнения трубопроводов различные. Так, во взрывоопасной среде уплотнение трубопроводов должно обеспечивать достаточную плотность, чтобы выдержать установленное нормами их испытание повышенным давлением, а в помещениях сырых и с химически активной средой должно предохранять от проникновения внутрь трубопроводов агрессивных к проводам газов и жидкостей. Обыкновенные неуплотненные трубопроводы защищают провода от возможностей механических повреждений и непосредственного попадания на них влаги.
Места соединения труб уплотняют подмоткой на резьбу пенькового или льняного волокна, пропитанного суриком или белилами, тертыми на олифе. При использовании стальных труб в качестве заземляющих проводников должны быть обеспечены непрерывность электрической цепи и надежный контакт труб между собой, что достигается тщательной затяжкой соединительных муфт и проваркой стыков труб с каждой стороны в двух точках.
Пластмассовые трубы, как и стальные, заготовляют на технологических линиях в мастерских. Трубы в местах прохода через стены и перекрытия прокладывают в специальных гильзах- стальных, резиновых, пластмассовых. Соединение труб в этих гильзах не допускается. Внутренний диаметр гильзы должен на 5-10 мм превышать наружный диаметр трубы, а края гильзы выступать на 10-20 мм за пределы стен и других строительных конструкций.
При выборе трасс прокладки винипластовых труб параллельно трубам отопления и горячего водоснабжения соблюдают между ними расстояние в свету не менее 100 мм и прокладывают ниже горячих труб. Винипластовые трубы прокладывают в литых винипластовых муфтах или в муфтах с раструбами. Расстояние между точками крепления полимерных труб при их диаметре 15 мм - 1 м, 20 мм - 1,4 м, 25 мм - 1,8 м и т. д.
Винипластовые трубы можно применять для открытой и скрытой прокладки электропроводок по несгораемым и трудно сгораемым поверхностям и конструкциям внутри и снаружи помещений (за исключением пожаро- и взрывоопасных установок). Их прокладывают при температуре от 60 до - 20 °С и изгибают на станках после подогрева до 130° С, а соединяют склеиванием и с помощью раструба на конце одной из монтируемых труб.
К аппаратам и коробам винипластовые трубы присоединяют специальными муфтами. Трубы изменяют свою длину при нагреве и охлаждении, поэтому их крепят к опорам так, чтобы подвижные опоры чередовались с неподвижными. На винипластовых трубах устанавливают специальные коробки из изоляционного материала или пластмассовые и металлические коробки общего назначения.
Провода в трубы затягивают стальной проволокой диаметром 1,5-2 мм с помощью специальных механизмов и приспособлений. Соединение и ответвление проводов выполняют только в коробках. На концах труб при их вводе в аппараты и коробки устанавливают втулки, чтобы не повредить оболочки проводов и кабелей. После прокладки проводов и кабелей измеряют сопротивление их изоляции мегаомметром 1000 В.